Donanım parçaları için damgalama üretim sürecinin avantajları nelerdir?

Damgalama donanımı, damgalama işlemiyle elde edilen belirli şekil, boyut ve performansa sahip bir parçadır.Damgalama donanımı, havacılık, otomobil, gemi yapımı, makine, kimya ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve giderek mevcut parça imalat endüstrisinin önemli bir parçası haline gelmiştir.Damgalama işlemi üç faktörden etkilenir: ekipman tipi, iş parçası malzemesi ve yağ performansı.Aşağıda, MINGXING Petrochemical tarafından donanım damgalama işleminin ortak sorunlarının kısa bir tanıtımı yer almaktadır:

dtrhg (1)

1、 Metal damgalamanın teknolojik avantajları

(1) Metal damgalama parçaları, düşük veri tüketimi öncülüğünde damgalanarak üretilir.Parçaları ağırlık olarak hafif ve sertlik açısından iyidir.Sac metal plastik deformasyondan geçtikten sonra, metal içindeki düzenleme yapısı iyileştirilir ve damgalama parçalarının mukavemeti iyileştirilir.

(2) Donanım damgalama parçaları, aynı modülün yüksek boyutsal doğruluğuna, tekdüze ve ortak boyutlarına ve iyi değiştirilebilirliğe sahiptir.Genel cihaz ve uygulama gereklilikleri, daha fazla işleme yapılmadan karşılanabilir.

(3) Damgalama işlemi sırasında, verilerin görünümü zarar görmediğinden, yüzey boyama, galvanik kaplama, fosfatlama ve diğer yüzey işlemleri için uygun koşullar sağlayan iyi bir görünüm kalitesine ve güzel bir görünüme sahiptir.

2、 Metal damgalama için malzeme seçimi

Üç ana damgalama işlemi vardır: körleme, bükme ve germe.Farklı süreçlerin plakalar için farklı gereksinimleri vardır.Malzemelerin seçimi, ürünlerin yaklaşık şekline ve işleme teknolojisine göre de düşünülmelidir.

(1) Körleme, plağın kesme sırasında çatlamamasını sağlamak için plağın yeterli plastisiteye sahip olmasını gerektirir.Yumuşak malzeme iyi kesme performansına sahiptir ve kesme işleminden sonra pürüzsüz kesitli ve küçük eğimli iş parçası elde edilebilir;Körlemeden sonra sert malzemelerin kalitesi düşüktür ve özellikle kalın levhalar için kesit pürüzlülüğü büyüktür.Kırılgan malzemeler için, özellikle genişlik çok küçük olduğunda, kesme işleminden sonra yırtılma meydana gelmesi kolaydır.

(2) Eğilecek levhalar yeterli plastisiteye ve düşük akma sınırına sahip olacaktır.Yüksek plastisiteye sahip plaka bükülürken kırılması kolay değildir.Daha düşük akma sınırına ve daha düşük elastik modüle sahip plaka, bükülmeden sonra küçük geri tepme deformasyonuna sahiptir ve doğru boyutta bükme şeklini elde etmek kolaydır.Daha fazla kırılganlığa sahip olan malzeme, bükülürken daha büyük bir bağıl bükülme yarıçapına sahip olmalıdır, aksi takdirde bükülme sırasında kolayca çatlayabilir.

(3) Sac metalin çekilmesi, özellikle derin çekme, sac işleme prosesindeki en zor kısımlardan biridir.Sadece çizim derinliğinin mümkün olduğu kadar küçük olmasını, şeklin mümkün olduğunca basit ve pürüzsüz olmasını gerektirmez, aynı zamanda malzemenin iyi bir plastisiteye sahip olmasını gerektirir, aksi takdirde parçanın genel bozulmasına neden olmak çok kolaydır, yerel Kırışma ve hatta çekme kısmının çekme çatlağı.

3、 Metal damgalama için yağ seçimi

Damgalama yağı, damgalama işleminde önemli bir rol oynar ve iyi soğutma performansı ile aşırı basınç ve aşınma önleme performansı, kalıbın hizmet ömründe ve iş parçası doğruluğunun iyileştirilmesinde niteliksel bir sıçrama yapmıştır.İş parçasının farklı malzemesine göre, seçim yaparken damgalama yağının performansı da farklıdır.

(1) Silikon çelik levha delmek için nispeten kolay bir malzemedir.Genel olarak, iş parçası temizliği amacıyla, delme çapağını önleme öncülünde düşük viskoziteli delme yağı seçilecektir.

(2) Karbon çelik levha için damgalama yağı seçilirken, proses zorluğuna, yağ besleme ve yağ alma yöntemine göre daha iyi viskozite belirlenmelidir.

(3) Galvanizli çelik sac ile klor serisi katkı maddeleri arasındaki kimyasal reaksiyon nedeniyle, galvanizli çelik sac için damgalama yağı seçilirken ve MINGXING kükürt tipi damgalama kullanıldığında, klor tipi damgalama yağının beyaz paslanma olasılığına dikkat edilmelidir. yağ pas sorununu önleyebilir, ancak damgalamadan sonra mümkün olan en kısa sürede yağdan arındırılmalıdır.

(4)Paslanmaz çelik levha, sertleşmesi kolay bir malzemedir, bu nedenle yüksek yağ filmi mukavemeti ve sinterleme önleyici çekme yağı kullanılması gerekir.Genel olarak, aşırı basınç performansını sağlamak ve iş parçasının çapak, çatlak ve diğer sorunlarını önlemek için kükürt ve klor bileşik katkı maddeleri içeren damgalama yağı kullanılır.

dtrhg (2)

Bunlar metal damgalama parçalarının kalitesini etkileyen faktörlerdir.Hassas damgalama teknolojisinin hızla gelişmesiyle, küçük damgalama parçaları çeşitli takım tezgahlarının, elektrikli ev aletlerinin, aletlerin ve diğer imalat endüstrilerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.MINGXING, üst düzey metal işleme yardımcıları için bir araştırma ve geliştirme üssüdür.Bağımsız olarak geliştirilen damgalama yağı, mükemmel aşırı basınç ve aşınma önleme performansına sahiptir, kalıbı etkili bir şekilde koruyabilir, verimliliği büyük ölçüde artırabilir ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatabilir.Çin'deki birçok büyük ve orta ölçekli takım tezgahı ekipman işletmesinin belirlenmiş ortağıdır ve sektörde geniş bir tanınma ve yüksek övgü kazanmıştır.


Gönderim Zamanı: 16 Şubat 2023